走進(jìn)福建東龍針紡有限公司織造車(chē)間，幾十臺(tái)織機(jī)正飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，雪白的花線變成蕾絲布匹，現(xiàn)場(chǎng)只有幾名工人偶爾上前查看。

“對(duì)于坯布瑕疵的檢測(cè)，傳統(tǒng)紡織企業(yè)仍以人工檢測(cè)為主，無(wú)法滿足客戶(hù)對(duì)品質(zhì)的高要求。”公司總經(jīng)理林朝旺說(shuō)，“為了解決這些難題，公司給車(chē)間裝上AI智能檢測(cè)系統(tǒng)?！?/p>

AI智能檢測(cè)系統(tǒng)正在檢測(cè)東龍針紡坯布上的瑕疵。人民網(wǎng)記者 陳藍(lán)燕攝

1月18日，花邊5G+AI ESIE邊緣疵智能檢測(cè)系統(tǒng)正式發(fā)布。發(fā)布會(huì)上介紹，這是花邊面料AI質(zhì)檢在國(guó)內(nèi)首次落地。

林朝旺告訴記者，近年來(lái)隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，企業(yè)決定全面升級(jí)設(shè)備，大力推進(jìn)智能化轉(zhuǎn)型。新系統(tǒng)上線后，預(yù)計(jì)織機(jī)上線效能提升一倍，每年可減少人工成本200萬(wàn)元，品質(zhì)提升減少的不良品每年可節(jié)省質(zhì)量成本超300萬(wàn)元。

福建是我國(guó)紡織業(yè)大省，2022年全省紡織鞋服產(chǎn)業(yè)規(guī)上企業(yè)超4100家，營(yíng)業(yè)收入達(dá)1.26萬(wàn)億元。推動(dòng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能傳統(tǒng)紡織業(yè)正成為越來(lái)越多企業(yè)的共識(shí)。

信泰集團(tuán)大數(shù)據(jù)中心。人民網(wǎng)記者 陳藍(lán)燕攝

近年來(lái)，鞋材供應(yīng)商信泰集團(tuán)的數(shù)字化已經(jīng)覆蓋了生產(chǎn)、銷(xiāo)售、研發(fā)、技術(shù)等全流程領(lǐng)域。其中，經(jīng)編品類(lèi)目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了100%聯(lián)網(wǎng)，生產(chǎn)效率提升20%以上，倉(cāng)庫(kù)管理人員減少80%，產(chǎn)品不良率也大大降低。

信泰集團(tuán)副總裁許金泰告訴記者，“企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的本質(zhì)是工具的革命，同時(shí)也是決策的革命，通過(guò)軟硬件雙管齊下，實(shí)現(xiàn)以往的由經(jīng)驗(yàn)主導(dǎo)向數(shù)據(jù)決策的轉(zhuǎn)變，讓企業(yè)可以正確做事、做正確的事?！?/p>

在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型大背景下，不少紡織服裝企業(yè)利用數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升供應(yīng)鏈彈性，也有助于提升產(chǎn)品附加值與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

位于晉江市陳埭鎮(zhèn)的安踏集團(tuán)數(shù)智一體化產(chǎn)業(yè)園二期項(xiàng)目上線投用。在這里，每一臺(tái)設(shè)備都擁有自己的“大腦”。比如，在收貨區(qū)，一箱箱貨品在被搬上傳送帶后，首先會(huì)被傳送至RFID通道機(jī)。通過(guò)感應(yīng)鞋服芯片，通道機(jī)可以準(zhǔn)確讀出商品的價(jià)格、數(shù)量等信息。

一臺(tái)通道機(jī)，每小時(shí)能讀取500箱貨，準(zhǔn)確率達(dá)99%，較傳統(tǒng)模式提高了20倍以上；依托35臺(tái)輕載堆垛機(jī)，可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)7700箱的貨物進(jìn)出……安踏集團(tuán)利用綠色數(shù)字化改造，重塑物流、生產(chǎn)流程，加快全流程的延鏈補(bǔ)鏈，增強(qiáng)了發(fā)展新優(yōu)勢(shì)。

安踏集團(tuán)全流程智能化車(chē)間上線。人民網(wǎng)記者 陳藍(lán)燕攝

福州移動(dòng)黨委書(shū)記、總經(jīng)理邱明稱(chēng)，隨著AI技術(shù)應(yīng)用的漸次落地，最終會(huì)帶來(lái)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程智能化的閉環(huán)。它可以對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行和經(jīng)營(yíng)決策提供充分的輔助支撐，并最終支持實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)界對(duì)智能制造的愿景。

當(dāng)前，數(shù)字化在各行業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用價(jià)值和潛力?！霸诰€AI織造和智能驗(yàn)布只是起點(diǎn)，需要多方不斷做深場(chǎng)景應(yīng)用，沉淀算法能力，持續(xù)推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)的不斷升級(jí)?！绷殖f(shuō)。

近年來(lái)，圍繞數(shù)字化轉(zhuǎn)型助推工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，福建全省工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型取得新進(jìn)展，全面數(shù)字化企業(yè)比例居全國(guó)第三，企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理數(shù)字化普及率居全國(guó)第四，推動(dòng)福州、廈門(mén)獲評(píng)國(guó)家數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)城市并爭(zhēng)取了3億元中央財(cái)政資金支持，獲評(píng)城市數(shù)量和爭(zhēng)取國(guó)家資金規(guī)模均居全國(guó)首位。

“紡織鞋服作為傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，企業(yè)數(shù)量多、行業(yè)涉及面廣，轉(zhuǎn)型空間廣闊?！备＝ㄊ」I(yè)和信息化廳信息化推進(jìn)處處長(zhǎng)梁宏程表示，希望各行業(yè)生態(tài)加快技術(shù)研發(fā)，加大資源投入，推動(dòng)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率的提升、質(zhì)量的改善、能耗的降低，培育一批數(shù)字車(chē)間、無(wú)人工廠、智慧園區(qū)、未來(lái)產(chǎn)業(yè)，著力補(bǔ)齊產(chǎn)業(yè)鏈短板弱項(xiàng)，堅(jiān)定不移構(gòu)建具有更強(qiáng)創(chuàng)新力、更高附加值、更加可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代輕工產(chǎn)業(yè)體系，推動(dòng)新型工業(yè)化不斷躍上新臺(tái)階。

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