玻璃瓶有哪些隱藏的“科技含量”？

福建長城華興玻璃有限公司（以下簡稱華興玻璃）的答案是：更輕、更結(jié)實、更環(huán)保。

在福建省莆田市涵江區(qū)，占地500畝的華興玻璃廠，毗鄰百威雪津啤酒有限公司（以下簡稱百威雪津），年產(chǎn)量可達60萬噸。華興玻璃的4條馬蹄焰窯爐玻璃瓶生產(chǎn)線常年飽和生產(chǎn)，每個月約可以生產(chǎn)1.4億支啤酒瓶，其中60%的產(chǎn)品源源不斷輸往“鄰居”百威雪津。

綠色智能化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為廣大制造業(yè)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。包含華興玻璃在內(nèi)的一批企業(yè)，正在積極“搶跑”。

“目前全球單一生產(chǎn)基地最大的智能輕量化玻璃包裝制品制造項目，就是這里了?！比A興玻璃相關(guān)負責人周憬介紹，該廠可以生產(chǎn)3000多種不同種類、形狀的日用玻璃產(chǎn)品。除了啤酒，生活中許多常見的食品品牌也在使用這里生產(chǎn)的玻璃瓶。

那么，小小的玻璃瓶，要怎么在單一賽道上領(lǐng)先？

華興玻璃通過引進玻璃瓶制造小口壓吹工藝和全球領(lǐng)先的技術(shù)生產(chǎn)線，使新生產(chǎn)的玻璃瓶可在保證硬度、質(zhì)量等其他性能不變的前提下，大幅減少瓶重。比如，一種原重255克的玻璃瓶，經(jīng)技術(shù)升級后可減輕近20%（約50克）的重量。

這些玻璃瓶不僅要“瘦身”，還要“節(jié)約能耗”。

原來，出廠玻璃中約有一半材料來自從全國各地回收的廢舊玻璃?！懊刻齑蟾庞?00噸廢舊玻璃在廠里回收再利用。而且在自研的配方和工藝加成下，這樣生產(chǎn)出來的新玻璃質(zhì)量更好?！敝茔秸f，這些舊玻璃難以通過其他途徑消化，能以這樣的方式實現(xiàn)“第二春”是資源再利用的好辦法，不僅節(jié)約了原礦的消耗，綠色環(huán)保，又使企業(yè)實現(xiàn)降本增效。

分享讓更多人看到